螺旋輸送機絞龍常見問題及技術改進

   螺旋輸送機，俗稱“絞刀”。絞刀在使用過程中，經常發生絞龍聯接螺栓斷裂的現象，致使絞龍脫落，絞刀不能工作。有的絞龍聯接螺栓用不到半年，有時甚至還不到3個月就已斷裂。而且這種絞龍聯接方式，檢修時拆裝非常難。
   絞龍聯接的結構
   前一節絞龍與后一節絞龍的聯接是通過中間吊瓦聯接軸承上的聯接軸用螺栓聯接在一起的。
受力分析
  絞龍聯接螺栓，受到2個力的作用，一是受其本身旋緊后的預緊力；二是絞龍旋轉的扭力矩，作用在螺栓上的剪切力。螺栓的材料有兩種：一是A3鋼，二是45鋼。
經計算：A3鋼材料的螺栓的許用應力小于螺栓的剪切應力，自然螺栓會被剪斷。45鋼材料的螺栓的許用應力大于螺栓的剪切應力，螺栓不易斷裂。
  螺栓的預緊力則與旋緊時的扭力矩有關，但其最大值應小于55449.1牛頓，否則，螺栓將會產生形變，如被拉伸、拉長，或產生縮頸等，螺栓的使用壽命將急劇地下降。但預緊力不夠，又會造成兩法蘭的相互錯動。特別是絞刀在起動、停機、正反轉時，這種滑動更為劇烈。這種滑動的結果，將導致螺栓松動，絞龍法蘭上的螺孔磨損，磨大、磨成長孔形，螺栓被磨細。而且三個螺孔、螺栓的磨損不可能一致，這就導致三個螺栓受力不均勻。最終導致螺栓斷裂。
改進措施
   由上述的分析可知，螺栓的斷裂主要是由于三個螺栓受力不均，絞刀運轉時絞龍所傳遞的扭力矩剪切斷裂的。改進的方案一，就是僅讓螺栓只受預緊力的作用，而不受扭力矩的剪切作用。扭力矩由絞龍法蘭上的凹槽和聯接軸的凸臺傳遞。
改進的方案二，就是取消絞龍聯接螺栓，改成凸榫中螺栓定位的結構。扭力矩完全由凸榫傳遞，螺栓只起定位作用。