噴煤機(jī)也叫做磨煤噴粉機(jī)，是一種新型的節(jié)煤、燃煤設(shè)備，可大大節(jié)省煤粉的使用量，杜絕了煤粉的浪費(fèi)現(xiàn)象。原煤經(jīng)過噴煤機(jī)的粉碎工藝變成極細(xì)粉粒，被風(fēng)葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達(dá)到完全燃燒目的這就是噴煤機(jī)工作的重要情況。所以它的工作原理也是比較麻煩例如它首先將原煤放入到磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域里面，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。其中磨輥的加載力是磨煤機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細(xì)，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤單耗降低，但是由于磨煤機(jī)設(shè)備振動(dòng)加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。首先噴煤機(jī)具有把供給、多級(jí)粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點(diǎn)也還是具有燃燒均勻，徹底，無黑煙等，既能節(jié)省50%燃煤，又符合環(huán)保要求，是企業(yè)降低成本、降低污染指標(biāo)的必備產(chǎn)品。
　　噴煤機(jī)是一種新型的燃煤輔助設(shè)備，通過特殊的機(jī)械設(shè)計(jì)，可以提高煤粉的燃效效率，從而達(dá)到節(jié)約燃料，提高燃燒率的作用。
　　噴煤機(jī)的作用：能將20毫米以下的塊煤進(jìn)行粉碎，使顆粒小于 0.1 毫米的煤粉被煽出至燃燒器，而顆粒大于 0.1 毫米的煤粉又重新返回進(jìn)行粉碎。該套設(shè)備與目前國內(nèi)用戶使用的手燒爐、高溫?zé)煔夥序v爐等相比較，具有如下特點(diǎn)：火焰呈水平、旋轉(zhuǎn)、懸浮狀態(tài)燃燒，在無任何阻擋環(huán)境下快速運(yùn)行。具有極高的燃盡率，煤中可燃物（揮發(fā)分、固定碳等）燃 盡率為100%。與手燒爐相比，其煤耗可降低為28-35%左右。與臥式干燥機(jī)配套使用，其蒸發(fā)強(qiáng)度（A=W/Kgm3h）均在干燥機(jī)原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上產(chǎn)量提高一倍。終物料產(chǎn)量隨之增產(chǎn)一倍。尾氣無黑煙，其煙氣黑度完全達(dá)到林格曼一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
　　噴煤機(jī)在節(jié)煤工業(yè)中展現(xiàn)重要的作用，在具體的磨煤工業(yè)中展現(xiàn)重要的性能，高爐噴吹煤粉技術(shù)在我國始于上世紀(jì)50-60年代之間，推廣使用已經(jīng)有半個(gè)多世紀(jì)了，在冶金行業(yè)應(yīng)用噴煤機(jī)技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　1.以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。
　　2.調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行。
　　各種噴煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機(jī)的類型而定。噴煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速噴煤機(jī)、中速噴煤機(jī)和高速噴煤機(jī)。碎煤機(jī)是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上，破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng)，而且還有繞懸軸自旋運(yùn)動(dòng)；破碎過程是通過破碎環(huán)的兩段工作來完成。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后，在第一段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎。
　　噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦?fàn)t，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。噴煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在噴煤機(jī)中被磨制成煤粉，噴煤機(jī)主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。