電除塵器在運轉中經常會呈現以下狀況：
　   斗堵灰、棚灰招致灰斗滿灰，以至極板極線短路，電場不能投運，主要緣由有：（1）灰斗阻流板與灰斗壁之間間隔偏小，易形成積灰和棚灰。（2）蒸汽加熱管漏汽滲入灰斗，使灰受潮結塊而形成棚灰、堵灰，以至倉泵不工作或輸灰管路堵管。（3）灰斗加熱保溫缺乏，灰溫低，活動不暢。灰斗滿灰后，使電場內陰極與陽極間搭橋短路，而不能投運。電場內灰斗滿灰以至將陽極振打軸系統埋住。
　　處理辦法采用RSB陰極線并在其端部加裝插入式維護套。固然原電除塵器采用的RS線具有起暈電壓低、放電激烈等優點，但其放電不夠平均，在運轉中存在斷線、倒線的狀況，而且經過長時間的運轉，陰極線芒刺尖端已嚴重腐蝕。經實驗和研討發現，改用RSB極線，能有效地克制RS的弱點，進步放電性能，以到達增大收塵面積的效果。另外，在極線兩端加裝插入式維護套，使得極線不易零落，能夠到達長期高效、牢靠運轉的目的。
      電氣系統毛病電場不能投送電壓或自動控制系統失靈，使運轉電壓、電流達不到最佳值。
　　緣由剖析陰極線斷線、脫線及掉刺（1）極線與陰極小框架聯接的螺栓未焊或虛焊，形成螺母松脫后使極線一端靠在極板上而短路；（2）電極斷線，即部分極距較近，產生集中的火花放電，把極線擊斷；（3）廢勞斷線。
　　振打安裝失靈振打安裝失靈發作毛病時，放電極或收塵極上就會大量積灰，招致運轉電流降落、火花增加、電暈封鎖和電場短路。招致振打失靈的緣由可能是電器毛病或機械毛病。機械毛病普通有以下幾種狀況：（1）卡軸。發作卡軸后，必需停爐進入電除塵器內部停止檢修，它是要挾電除塵器振打系統牢靠運轉的主要毛病。（2）熱收縮竄軸。由于設計或裝置時熱收縮裕量缺乏而將振打軸頂死。（3）振打軸支承軸承嚴重磨損。
　　振打軸斷裂一是斷在軸與聯軸節的分離處；二是斷在裝置振打錘的小孔處。前者主要是焊接質量較差之故，后者則是灰斗滿灰湮沒振打軸，致使扭矩過大，且沒有牢靠的保險機構所致。